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龍門式數(shù)控等離子切割機
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產(chǎn)品摘要:

專業(yè)龍門式數(shù)控等離子切割機廠家提供數(shù)控龍門鋼板切割機產(chǎn)品信息介紹,囊括了數(shù)控龍門等離子切割機價格、廠家、圖片、型號等參數(shù)。鋼板切割加工下料設備廠家咨詢熱線:189-8629-0037


產(chǎn)品描述

YC-4000B型 龍門式數(shù)控等離子切割機

   是針對金屬板材下料的數(shù)控設備。能實現(xiàn)對各種金屬材料按任意圖形的下料切割。割口粗糙度可達25(▽2),切割后的割口面一般情況下不需要進行表面加工。具有自動化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、操作、維護非常簡便等優(yōu)點,廣泛適用于各種機械制造業(yè)中作金屬板材的下料切割。配10.4″VGA彩色液晶顯示器,系統(tǒng)帶自動診斷功能。該型數(shù)控切割機為龍門式結(jié)構,橫向跨度有3m、4m、5m、6m等多種規(guī)格,均采用雙邊伺服驅(qū)動,切割方式為火焰與等離子兩用,帶自動點火及自動調(diào)高裝置??v向?qū)к夐L度每節(jié)2m,可按用戶要求配置加長導軌及加寬橫梁跨距;還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬或異型切割和抽條切割兩用。基本配置為:斯達特SH-2200H數(shù)控系統(tǒng),外形尺寸4*6米,有效切割3.2*10.5米,兩把數(shù)控割炬(2把火焰割炬或1把火焰+1把等離子割炬),均帶自動點火及自動調(diào)高裝置,進口雙軸芯直線導軌、雙邊伺服驅(qū)動。

產(chǎn)品型號及技術參數(shù):

參數(shù)/型號YCLM-4000YCLM-5000YCLM-6000YCLM-4000
軌距(mm)4000500060004000
軌長(mm)14000140001400014000
有效切割寬度(mm)3200420052003200
有效切割長度(mm)12000120001200012000
等離子割炬數(shù)(組)2222
切割厚度(mm)3--1603--1603--1603--160
切割速度(mm/min)10-2000010-2000010-2000010-3500
控制系統(tǒng)美資斯達特或上海交大美資斯達特或上海交大美資斯達特或上海交大美資斯達特或上海交大
驅(qū)動系統(tǒng)松下伺服松下伺服松下伺服步進驅(qū)動
電動調(diào)高系統(tǒng)×××2
軌道24kg38kg38kg24kg
控制系統(tǒng)升級免費免費免費免費
驅(qū)動方式雙邊雙邊雙邊雙邊
等離子電源選配選配選配選配
弧壓自動調(diào)高選配選配選配選配

等離子防碰撞裝置

選配選配選配選配

 

產(chǎn)品主要特點:

   1.橫梁:采用方管對焊結(jié)構,具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點。

   2.縱、橫向驅(qū)動:均采用精密齒輪齒條(7級精度)傳動。橫向?qū)к壊捎门_灣進口的直線導軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機的運行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運行的精度和平衡度;

   3.縱向驅(qū)動架(端架):兩端裝有水平導向輪,可調(diào)整驅(qū)動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度使整機在運動中保持穩(wěn)定的導向。

   4.驅(qū)動系統(tǒng)為國產(chǎn)步進驅(qū)動,根據(jù)用戶需要可選進口日本松下交流伺服驅(qū)動/國產(chǎn)伺服驅(qū)動,是整機更加平穩(wěn)運行,速度變速范圍更寬,加速時間短;

   5.升降體采用鋁合金結(jié)構體,升降導向采用直線導軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;

   6.簡單易用的自動編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復雜,輕而易舉;

   7.數(shù)控控制系統(tǒng)采用斯達特控制系統(tǒng),具有穩(wěn)定性和抗干擾能力。

設備現(xiàn)場切割及切割工件

 

服務承諾:機器運抵需方處,在確定需方具備安裝條件的情況下,供方立即派員到現(xiàn)場進行安裝、調(diào)試。

人員培訓:供方在現(xiàn)場免費為需方培訓操作和維修人員。

質(zhì) 保 期:質(zhì)保期自安裝調(diào)試驗收完畢之日算起,設備質(zhì)保期為1年,質(zhì)保期后,提供設備終身技術支持服務。在質(zhì)保期內(nèi),如因產(chǎn)品質(zhì)量本身的質(zhì)量原因引起的任何缺陷,均有供方負責解決,所有費用均有供方承擔,同時雙方協(xié)商適度延長質(zhì)保時間。

售后服務:機器出現(xiàn)故障,供方在接到反映后在2小時內(nèi)給予乙方技術解決方案,如用戶不能自行解決,供方技術人員必須在48小時內(nèi)趕到現(xiàn)場排除故障。

設備驗收:設備在需方安裝調(diào)試完畢后,由供、需雙方共同對設備進行交機驗收。

驗收標準:機械行業(yè)標準JB/T5102-99《坐標式氣割機》,JB/T10045.3-1999《熱切割氣割質(zhì)量和尺寸偏差》

其它產(chǎn)品

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